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? ? ? ?機械密封泄漏部位有動密封及靜密封兩類。靜密封只要材料選擇、加工精度及配合公差合理，一般均可達到密封效果，而密封端面間的密封效果由于結構設計不合理及表面加工變形等因素影響。往往對密封效果影響較大，因此機械密封氣密性檢測主要是檢查密封端面間的泄漏狀況。
? ? ? ?傳統(tǒng)的氣密性檢測方法中，最具達標性的為觀察法。一般有兩種：一種為水浸法，即將被測物內充入加壓氣體后浸沒在水中，觀察有無氣泡產生；另一種為肥皂泡法，即將肥皂水涂在被測物表面，觀察有無氣泡產生。這些檢測結果很大程度上依賴測試者本人的主觀判斷，很可能會由于測試條件和測試環(huán)境及操作人員的不同而得出不同的結果。如果檢測僅靠肉眼觀察，若在限定的時間內，沒有氣泡產生，被測物就可以認為不存在泄漏，從而被確定為合格品。這樣的檢測結果很大程度上取決于測試者本人的判斷，而且光憑氣泡很難確定出泄漏率的大小。
同時這些方法還可以帶來另外一些問題，如被測物在檢測裝置上的裝夾、拆卸、清洗、烘干等額外工作。
? ? ? ?如果機械密封泄漏量在允許范圍內，檢測容積內的壓力變化很微小（在0.0001MPa數量級），用一般工程用壓力表是不能看出壓力變化的。氣密性檢測相比用水進行水壓檢測，由于氣體分子小，滲透速率大，因此氣密性試驗壓力比水壓試驗壓力要低很多，就可以進行泄漏檢查。國標標準API682：2004《離心泵與轉子泵軸封系統(tǒng)》中氣密性檢測條件為：檢測容積28L、測試壓力0.17MPa、測試時間≥5min、最大壓力降允許為0.14MPa。核算其最高使用壓力與氣密性檢測壓力比為：4.2：0.17=1:247。
? ? ? ?利用氣密性檢漏儀進行機械密封氣密性檢測，在汽車發(fā)動機冷卻水泵用機械密封及類似機械密封中已廣泛采用。出廠檢驗每套機械密封氣密性檢測僅需十幾秒，裝夾檢測非常方便快速。